I dag brukes PBAT i supermarkeds handleposer, take-out matbokser, landbruksmulch og andre felt som landbruk, handel og medisin. Med innføringen av plastgrenserekkefølgen og utvidelsen av det grønne forbrukermarkedet, har PBAT et godt utviklingsmulighet som et miljøvennlig materiale.
1. PBAT
Polybutyrat (kort for polybutyrat adipate terephthalate, eller PBAT) er en biologisk nedbrytbar og komposterbar (EN13432) biopolymer med lignende egenskaper som lav tetthet polyetylen (LDPE).
PBAT bioplast er laget av fossile ressurser. Dens forbindelser (stivelse, PLA) har et biobasert karboninnhold på opptil > 30%. Typiske bruksområder (det største volumproduktet er fleksibel film for emballasje, f.eks. komposterbare handleposer):
2.Biologisk nedbrytbar plast
Biologisk nedbrytbar plast er plast som forringes til små molekyler eller lavmolekylære forbindelser som karbondioksid og vann under naturlige forhold som jord og sand. Nedbrytbar plast er hovedsakelig delt inn i fotodegraderbar plast, biologisk nedbrytbar plast og fotobiodegraderbar plast. Fotoforringelig plast trenger tilstrekkelig lys til å forringe, noe som gir store begrensninger til produksjon, slik at markedsføring av fotoforringelig plast ikke er bra.
Det finnes dusinvis av typer biologisk nedbrytbar plast, og variantene som kan masseproduseres og industrielt produsert er hovedsakelig: polyhydroksy fettsyreestere syntetisert ved mikrobiell gjæring, kjemisk syntetisert polylaktisk syre (PLA), polykaptrokton og diol dicarboxylate Acid aliphatic polyester (PBS), aliphatic / aromatisk kopolys, CO2 / epoxy sammensatte kopolymer (APC), polyvinylalkohol (PVA), etc., naturlig polymer stivelsesbasert plast og deres biologisk nedbrytbare plastblandinger Materialer, plastlegeringer, etc.
3.Preparation metode for PBAT
Ved hjelp av adipic acid (AA), terephthalic acid (PTA), og butylenglykol (BDO) som monomerer for å syntetisere poly (adipic acid / butylen terephthalate) i en viss andel, legges det vekt på streng kontroll av esterifiseringsmetoden, esterifiseringstiden, polykondenseringstemperatur, stabilisator, etc. av reaksjonen.
Disse viktige faktorene kan direkte påvirke synteseprosessen og til slutt påvirke ytelsen til produktet. For å sikre fremstilling av god PBAT-harpiks, er de beste prosessforholdene som kreves: co-esterification reaksjonsmodus, esterifiseringstid er 185 min, polycondensation temperatur er 248-250 °C, og stabilisator dosering er 70 μg /g.
4.Preparation teknologi for PBAT
Det finnes tre esterifiseringsmetoder for utarbeidelse av PBAT: co-esterification, delvis esterification og tandem esterification. Forberedelsesflytdiagrammet og hovedprosessparameterne er vist i figur 1, figur 2 og figur 3.
5.Development status og søknad utsikter til PBAT
Som et miljøvennlig materiale med god ytelse kan PBAT redusere petroleumsressursforbruket og lindre "hvit forurensning", noe som er av stor betydning for mitt lands bærekraftige utvikling.
I dag er den globale etterspørselen i PBAT-markedet sterk. På grunn av den høye prisen på PBAT har landet mitt gode råvareproduksjonsforhold. PBAT-produkter brukes hovedsakelig til eksport, med høy industrikonsentrasjon, stort potensielt marked og gode industrialiseringsutsikter.
Slutten
